سرعة المسمار وعزم الدوران القابلان للضبط: التحكم في سرعة المسمار: في نظام برميل المسمار المزدوج المتوازي، تعد القدرة على ضبط سرعة المسمار بدقة أمرًا بالغ الأهمية للتعامل مع المواد ذات اللزوجة المختلفة. تتطلب المواد عالية اللزوجة عادةً سرعات لولبية أقل لتجنب القص المفرط، مما قد يؤدي إلى التدهور الحراري أو المعالجة غير المتساوية. على العكس من ذلك، قد تتطلب المواد ذات اللزوجة المنخفضة سرعات لولبية أعلى لضمان الخلط والإنتاجية الكافية. إن التحكم الدقيق في سرعة اللولب يسمح للنظام بالتكيف مع خصائص تدفق المادة، مما يضمن عملية بثق متسقة ومضبوطة. إدارة عزم الدوران: يعد عزم الدوران عاملاً حاسماً آخر، خاصة بالنسبة للمواد ذات اللزوجة العالية، والتي تقاوم التدفق. يوفر تصميم اللولب المزدوج المتوازي عزم الدوران اللازم لدفع هذه المواد عبر البرميل دون التسبب في القص المفرط أو ارتفاع درجة الحرارة. تعتبر هذه القدرة حيوية للحفاظ على سلامة المواد الحساسة التي يمكن أن تتحلل تحت الضغط الميكانيكي العالي.
هندسة اللولب وتكوين العناصر: تصميم لولبي قابل للتخصيص: يمكن تصميم البراغي الموجودة في البرميل اللولبي المزدوج المتوازي بأشكال هندسية محددة مصممة خصيصًا لسلوك تدفق المادة. على سبيل المثال، يمكن استخدام القنوات اللولبية العميقة للمواد عالية اللزوجة لتوفير مساحة كافية لتدفق المادة دون التسبب في تراكم الضغط الزائد. بالنسبة للمواد منخفضة اللزوجة، يمكن استخدام قنوات ضحلة تحتوي على عناصر خلط أكثر عدوانية لتعزيز التشتت والتجانس. تكوين العنصر: يمكن تحسين ترتيب العناصر اللولبية، مثل كتل النقل والعجن والخلط، لتلبية احتياجات المعالجة للمواد المختلفة. على سبيل المثال، تعمل كتل العجن على إنشاء مناطق قص عالية تكون فعالة في تشتيت الحشو أو تكسير التكتلات في المواد شديدة اللزوجة. على العكس من ذلك، تم تصميم عناصر النقل لتحريك المادة للأمام بأقل قدر من القص، وهو أمر ضروري للمواد منخفضة اللزوجة التي يمكن معالجتها بشكل مفرط إذا تعرضت للكثير من القص.
التحكم في درجة الحرارة: الإدارة الحرارية الدقيقة: يعد التحكم الفعال في درجة الحرارة أمرًا ضروريًا عند معالجة المواد ذات الحساسيات الحرارية المختلفة. تم تجهيز البرميل اللولبي المزدوج المتوازي بمناطق متعددة للتحكم في درجة الحرارة على طوله، مما يسمح بالتسخين والتبريد الدقيق. وهذا يضمن معالجة المادة ضمن نطاق درجة الحرارة الأمثل، مما يمنع حدوث مشكلات مثل التدهور الحراري، أو التغيرات في اللزوجة، أو فصل الطور. الاستجابة الديناميكية لسلوك المواد: تعد قدرة النظام على ضبط إعدادات درجة الحرارة ديناميكيًا استجابةً لسلوك المواد في الوقت الفعلي أمرًا مهمًا بشكل خاص للحفاظ على اللزوجة المتسقة. على سبيل المثال، عندما يتم تسخين مادة عالية اللزوجة وتبدأ في التدفق بسهولة أكبر، يمكن تعديل درجة الحرارة للحفاظ على بيئة معالجة مستقرة، مما يضمن جودة موحدة في المنتج النهائي.
التصميم المعياري: مكونات قابلة للتبديل: يتيح التصميم المعياري للأسطوانة اللولبية المزدوجة المتوازية سهولة التخصيص وإعادة تكوين مكونات اللولب والبرميل. يمكن للمستخدمين تحديد وترتيب عناصر لولبية مختلفة بناءً على المادة المحددة التي تتم معالجتها. تعتبر هذه المرونة مفيدة بشكل خاص عند التعامل مع مجموعة واسعة من المواد، حيث إنها تمكن النظام من التكيف بسرعة مع اللزوجة المختلفة وخصائص التدفق دون الحاجة إلى توقف طويل. قابلية التوسع وقابلية الترقية: يدعم التصميم المعياري أيضًا قابلية التوسع، مما يسمح للمستخدمين بترقية نظامهم مع تغير متطلبات المعالجة. على سبيل المثال، مع إدخال مواد جديدة ذات متطلبات معالجة مختلفة، يمكن تعديل تكوين اللولب أو توسيعه لمواجهة هذه التحديات الجديدة، مما يضمن استمرار الأداء الأمثل.