عندما يدور المسمار لدفع المواد المبثوقة

طريقة المعالجة - ترصيع أو صب طبقة من مادة سبائك الصلب داخل قاعدة الفولاذ الكربوني العادي أو الفولاذ المصبوب. إنه لا يلبي متطلبات المواد للبرميل فحسب، بل يوفر أيضًا المواد المعدنية الثمينة.
1 برميل البطانة: البرميل مزود بجلبة فولاذية قابلة للاستبدال. باستثناء المعدن الثمين، يمكن استبدال البطانة، مما يزيد من عمر البرميل. لكن تصميمها وتصنيعها وتجميعها أكثر تعقيدا.
2 برميل الصب: يتم صب طبقة من سبيكة بسمك 2 مم تقريبًا بالطرد المركزي على الجدار الداخلي للبرميل، ومن ثم يتم الحصول على القطر الداخلي المطلوب للبرميل عن طريق الطحن. طبقة السبائك مرتبطة جيدًا بقاعدة البرميل، والترابط على طول الطول المحوري للبرميل موحد نسبيًا، ولا يميل إلى التقشر، ولا يتشقق، وله أداء انزلاق ممتاز، وله مقاومة تآكل عالية. حياة طويلة.

عندما يدور المسمار لدفع المادة المبثوقة للأمام، يتم نقل الحرارة من خارج البرميل إلى المادة الخام، ويتم تقليل حجم أخدود خيط اللولب تدريجيًا، بحيث يتم ضغط المادة الخام وقلبها وقصها الحركة إلى الأمام. بعد مجموعة متنوعة من القوى، يتم عجنه بشكل موحد وتلطيفه في حالة منصهرة لإكمال عمل التلدين على البلاستيك. ينقسم تطبيق الشكل الهيكلي للبرميل اللولبي لآلة التشكيل بالحقن إلى: براميل متكاملة، ومجزأة، وجلبة، وصب، وبراميل ذات طبقات ثنائية المعدن. البرميل المتكامل: في حالة آلات القولبة بالحقن والبثق، فإن البراميل المناسبة هي البراميل المتجانسة، وخاصة النماذج الصغيرة والمتوسطة الحجم، والتي تعتمد بشكل أساسي هذا النوع من الهياكل. يستخدم البرميل بشكل عام لـ 38CrMoALA. علاوة على ذلك، التحكم في درجة الحرارة دقيق وسهل، ومن السهل نسبياً ضمان دقة المعالجة. البرميل المجزأ: يستخدم بشكل أساسي في أجهزة البثق ذات التنسيق الأكبر وأجهزة بثق من نوع العادم. نظرًا لأن الطول الإجمالي للبرميل مقسم إلى عدة أقسام، فإن تصنيع كل برميل يكون مريحًا، والتحكم في درجة الحرارة للتدفئة والتبريد كبير نسبيًا. تم تصميم برميل فرز البراميل المطاطية بشكل عام كنوع من قطعة واحدة، ونادرا ما يتم استخدام البرميل المدمج متعدد الأقسام الآن.