كيف تؤثر الهندسة اللولبية على زمن المكوث ومعدل القص للمادة الموجودة في البرميل؟

تلعب الهندسة اللولبية دورًا حاسمًا في تحديد كل من وقت المكوث ومعدل القص للمادة الموجودة في برميل آلة التشكيل بالحقن. إليك الطريقة:

عمق الطيران: يعد عمق الطيران أحد الجوانب الأساسية للهندسة اللولبية التي تؤثر بشكل عميق على ديناميكيات تدفق المواد داخل البرميل. تحدد المسافة بين القطر الخارجي للمسمار والقطر الداخلي للبرميل حجم المادة التي يمكن استيعابها على طول قناة المسمار. يؤثر هذا الحجم بشكل مباشر على وقت المكوث، حيث يسمح عمق الطيران الأكبر بنقل كمية أكبر من المواد في كل دورة للمسمار. ونتيجة لذلك، تقضي المادة وقتًا أطول داخل البرميل، وتخضع لعمليات مثل الذوبان والخلط والتجانس. تعد فترات الإقامة الأطول مفيدة بشكل خاص لتحقيق خصائص موحدة في الأجزاء المصبوبة النهائية، حيث أنها تسهل المزج الشامل للمواد المضافة أو الملونات أو المواد المعاد تدويرها مع الراتنج الأساسي. ومع ذلك، قد يؤدي عمق الطيران المفرط إلى فترات إقامة طويلة، مما يؤدي إلى خطر تدهور المواد أو ارتفاع درجة الحرارة، خاصة بالنسبة للبوليمرات الحساسة للحرارة.

خطوة: تؤثر خطوة المسمار، التي تم تعريفها على أنها المسافة بين الرحلات المتجاورة على طولها، بشكل مباشر على إزاحة المواد، وبالتالي، على وقت الإقامة. يؤدي الميل الأطول إلى نقل أكبر للمواد لكل دورة من اللولب، مما يزيد بشكل فعال من معدل الإنتاجية ويطيل وقت المكوث. يوفر وقت الإقامة المطول هذا العديد من المزايا، بما في ذلك الخلط المعزز وتجانس المادة، وهو أمر بالغ الأهمية لتحقيق خصائص ذوبان متسقة وجودة الأجزاء. يمكن أن تؤدي فترات الإقامة الأطول إلى تحسين دمج المواد المضافة أو الحشو، مما يضمن التوزيع الموحد في جميع أنحاء المصهور. ومع ذلك، من الضروري مراعاة المفاضلات المرتبطة بالنغمات الأطول، مثل الزيادات المحتملة في استهلاك الطاقة أو التدهور الناجم عن القص. على العكس من ذلك، تقلل النغمات الأقصر من إزاحة المواد لكل دورة، مما يؤدي إلى فترات بقاء أقصر. في حين أن هذا قد يكون مرغوبًا لتقليل تعرض المواد لدرجات حرارة عالية أو تقليل أوقات الدورات، إلا أنه يمكن أن يؤثر أيضًا على جودة الذوبان وكفاءة الخلط.

نسبة الضغط: تؤثر نسبة ضغط المسمار، التي يتم التعبير عنها بنسبة عمق منطقة التغذية إلى عمق منطقة القياس، بشكل كبير على معالجة المواد داخل البرميل. تعمل نسبة الضغط الأعلى على زيادة ضغط المادة ودرجة حرارتها أثناء تقدمها على طول المسمار، مما يؤدي إلى إطالة وقت المكوث بشكل فعال. يتيح وقت الإقامة الممتد هذا ذوبانًا وخلطًا وتجانسًا أكبر للمادة، مما يؤدي إلى تحسين جودة الذوبان وتماسك الأجزاء. يعزز الضغط المرتفع ضغط وتكثيف المصهور بشكل أفضل، مما يقلل من الفراغات أو عدم الاتساق في الأجزاء المصبوبة النهائية. ومع ذلك، قد تؤدي نسب الضغط المفرطة إلى إرهاق المادة، مما يتسبب في تدهورها أو تغير لونها أو استهلاك الطاقة المفرط.

عمق القناة: يؤثر عمق القنوات اللولبية، والذي يشير إلى المسافة بين الرحلات المتجاورة، بشكل كبير على نقل المواد ووقت الإقامة. تستوعب القنوات الأعمق حجمًا أكبر من المواد، مما يسهل زيادة نقل المواد على طول المسمار، وبالتالي إطالة وقت المكوث. يسمح وقت الإقامة المطول هذا بخلط ومزج ومعالجة حرارية أكثر شمولاً للمواد، مما يؤدي إلى تحسين جودة الذوبان وأداء الأجزاء. تعمل القنوات الأعمق على تحسين التفاعل بين المسمار والأسطوانة، مما يقلل من التسرب أو تجاوز المواد غير الذائبة. ومع ذلك، فإن القنوات العميقة بشكل مفرط قد تعيق نقل المواد أو تزيد من قوى القص، مما قد يؤدي إلى تحديات المعالجة أو التآكل المبكر للمسمار.

المسمار آلة الحقن
Injection machine screw