كيف تساهم هندسة البرميل اللولبي لبثق الفيلم المنفوخ في التحكم في سماكة الفيلم وخصائصه؟

تلعب هندسة البرميل اللولبي لبثق الفيلم المنفوخ دورًا حاسمًا في التحكم في سماكة الفيلم وخصائصه من خلال عدة آليات:

توزيع معدل القص: تؤثر هندسة البرميل اللولبي، بما في ذلك درجة الميل وعمق الطيران وتكوين القناة، على سلوك تدفق ذوبان البوليمر أثناء تقدمه خلال عملية البثق. تطبق أقسام مختلفة من البرميل اللولبي مستويات مختلفة من القص على المصهور، مما يؤثر على لزوجته وخصائص التدفق. على سبيل المثال، تتميز منطقة التغذية عادةً برحلات أعمق لتسهيل نقل كريات البوليمر، بينما قد تحتوي مناطق الضغط والقياس على رحلات أقل عمقًا لزيادة الضغط والقص.

الخلط والتجانس: تؤثر هندسة البرميل اللولبي بشكل مباشر على درجة خلط وتشتت المواد المضافة والحشوات ومزيج البوليمر داخل المصهور. تؤثر العناصر المختلفة مثل ملف الطيران وعناصر الخلط ودرجة المسمار على كثافة وكفاءة الخلط. على سبيل المثال، يتم وضع عناصر الخلط مثل خلاطات Maddock أو براغي خلط التوزيع بشكل استراتيجي على طول البرميل لتعزيز تشتت المواد المضافة وضمان التوزيع الموحد داخل المصهور. يمكن أن يؤدي تصميم الرحلات والقنوات اللولبية إلى تعزيز الخلط التوزيعي والمشتت، مما يؤدي إلى تحسين تجانس الذوبان وتوحيد خصائص الفيلم.

توزيع وقت الإقامة: تحدد نسبة الطول إلى القطر وعمق الطيران ودرجة المسمار توزيع وقت الإقامة لذوبان البوليمر داخل الطارد. توفر المقاطع المختلفة من البرميل اللولبي فترات بقاء مختلفة، مما يؤثر على التاريخ الحراري والبنية الجزيئية للبوليمر. يمكن أن يؤدي وقت المكوث المفرط إلى التدهور الحراري، في حين أن وقت المكوث غير الكافي قد يؤدي إلى ذوبان أو خلط غير كامل.

التحكم في درجة الحرارة: تؤثر هندسة البرميل اللولبي على خصائص نقل الحرارة وتوزيع درجة الحرارة على طول عملية البثق. تحدد عوامل مثل قطر البرميل، ودرجة المسمار، وآليات التبريد/التدفئة المظهر الحراري الذي يعاني منه ذوبان البوليمر. يمكن أن تؤثر التغيرات في درجات الحرارة بشكل كبير على لزوجة البوليمر، والبلورة، والتوجه الجزيئي، مما يؤثر بشكل مباشر على خصائص الفيلم مثل الوضوح، والقوة الميكانيكية، والاستقرار الحراري. من خلال التحكم الدقيق في هندسة البرميل اللولبي وإعدادات درجة الحرارة، نقوم بتحسين توزيع درجة الحرارة، مما يضمن ظروف معالجة موحدة وخصائص فيلم متسقة.

تصميم اللولب: يمكن تصميم ميزات التصميم المحددة للأسطوانة اللولبية، بما في ذلك ملف الطيران ونسبة الضغط وعناصر الخلط، لتحقيق أهداف معالجة محددة. على سبيل المثال، تم تصميم البراغي الحاجزة لتحسين كفاءة الصهر مع تقليل تدهور القص، مما يجعلها مناسبة لمعالجة البوليمرات عالية اللزوجة أو المواد الحساسة. من ناحية أخرى، تم تجهيز براغي الخلط بعناصر خلط متخصصة لتعزيز الخلط التوزيعي والتشتت، مما يؤدي إلى تحسين تجانس الذوبان وتوحيد خصائص الفيلم.

التحكم في ضغط القالب وتدفقه: تؤثر هندسة البرميل اللولبي بشكل مباشر على ضغط وتدفق ذوبان البوليمر عند دخوله إلى القالب. تحدد عوامل مثل درجة المسمار وعمق الطيران ونسبة الضغط تراكم الضغط وخصائص التدفق داخل الطارد. يعد الضغط المناسب والتحكم في التدفق ضروريين لتحقيق توزيع موحد للسمك عبر عرض الفيلم. من خلال تحسين هندسة البرميل اللولبي وضبط معلمات العملية، يمكن تقليل تقلبات الضغط، ويمكن التخلص من عدم استقرار التدفق، ويمكن ضمان أداء البثق المتسق. وهذا يجعل سمك الفيلم أكثر تجانسًا ويحسن جودة المنتج، ويلبي المتطلبات الصارمة لمختلف التطبيقات.

برغي نفخ الفيلم الطارد 65 مللي متر