اخبار الصناعة

بيت / أخبار / اخبار الصناعة / كيف يؤثر اختيار الهندسة اللولبية على ذوبان المواد وخلطها ونقلها في عملية البثق؟

كيف يؤثر اختيار الهندسة اللولبية على ذوبان المواد وخلطها ونقلها في عملية البثق؟

إن اختيار الهندسة اللولبية له تأثير كبير على ذوبان المواد وخلطها ونقلها في عملية البثق. إليك الطريقة:

الذوبان: تؤثر الهندسة اللولبية تأثيرًا عميقًا على عملية الذوبان من خلال تحديد وقت بقاء المادة داخل أسطوانة الطارد وفعالية نقل الحرارة. يسمح المسمار الأطول مع نسبة الطول إلى القطر المتزايدة بتعريض المادة لفترة أطول لعناصر التسخين، مما يسهل الذوبان الشامل. يعد وقت الإقامة الممتد هذا مفيدًا بشكل خاص لللدائن الحرارية ذات نقاط الانصهار العالية أو التوصيل الحراري الضعيف. تعمل تصميمات اللولب المتخصصة، مثل البراغي العازلة، على تقديم حواجز أو انقطاعات في مسار التدفق بشكل استراتيجي، مما يؤدي بشكل فعال إلى إطالة فترة تعرض المادة للحرارة. تخلق هذه الانقطاعات مناطق ذات ضغط متزايد وقص، مما يعزز ذوبانًا أكثر شمولاً عن طريق تحطيم تكتلات البوليمر وتعزيز كفاءة نقل الحرارة.

الخلط: تعتبر الهندسة اللولبية مفيدة في تحقيق خلط متجانس للمواد في عملية البثق. يؤدي دمج عناصر الخلط المختلفة في تصميم اللولب، مثل أقسام الخلط أو كتل العجن أو عناصر الخلط التوزيعية، إلى تحسين مزج المواد المضافة أو الملونات أو مكونات البوليمر المتعددة. تعمل هذه العناصر على تعطيل تدفق المواد، مما يؤدي إلى حركة فوضوية وتسهيل التفاعلات بين الجزيئات. يحدد ترتيب هذه العناصر وحجمها وتكوينها درجة الخلط المحققة. على سبيل المثال، يؤدي العدد الأكبر من كتل العجن إلى زيادة كثافة الخلط عن طريق إضافة قوى قص واستطالة إضافية على المادة، مما يعزز التشتت والتوزيع الموحد للمواد المضافة أو الحشو.

النقل: تؤثر الهندسة اللولبية بشكل مباشر على كفاءة نقل الطارد من خلال التأثير على حجم المواد المنقولة لكل وحدة زمنية وتراكم الضغط على طول المسمار. تعمل الرحلات الحلزونية للمسمار كناقل، مما يدفع المواد من قسم التغذية نحو القالب. يلعب عمق هذه الرحلات ودرجة انحدارها وشكلها أدوارًا حاسمة في تحديد كفاءة النقل. يسمح عمق الطيران الأكبر بنقل حجم أكبر من المواد في كل دورة، بينما تؤدي درجة الصوت الأعلى إلى تدفق أسرع للمواد. ومع ذلك، فإن تحسين هذه المعلمات يتطلب دراسة متأنية لمنع القص المفرط أو تدهور المواد. تؤثر نسبة ضغط المسمار، والتي تمثل نسبة عمق منطقة التغذية إلى عمق منطقة القياس، على كفاءة النقل. تعمل نسبة الضغط الأعلى على زيادة تراكم الضغط على طول المسمار، مما يساعد في نقل المواد ولكنه يؤثر أيضًا على عمليات الصهر والخلط.

برغي مزدوج مخروطي

Conical twin screw